日常使用中的钢结构工程长时间受到腐蚀，钢结构厂房的屋面是作为直接明显变化的部分，腐蚀不仅毁坏美观性的，整体钢构件的性能也会随之下降，结构的承重效用也会下降。钢结构屋面出现严重的锈蚀还会出现漏水等情况。所以钢结构的防腐是十分的重要，尤其是一些化学类的工厂。

　　对于厂房防腐处理一般都是采用防腐漆作为主要的防腐涂料，通常需要重防腐涂装的锌金属涂层钢材主要有热浸镀锌钢和热喷涂锌钢。在这种底材上的涂层体系和表面处理与裸钢有何不同呢？

　　锌是一种活泼金属，涂覆锌涂层的目的是为了对钢材提供阴极保护防锈功能，这个功能和富锌底漆是一样的。

　　镀锌钢结构的表面，和裸钢相比，有以下不同点：

　　1、无论是热浸镀锌钢，还是热喷涂锌钢，表面通常比较光滑，不可能再象裸钢那样进行喷射清理以达到一定粗糙度要求；

　　2、活泼锌表面经一段时间的暴露，会产生锌盐；

　　3、活泼锌易与一些油性漆（如醇酸、酚醛等）中的脂肪酸或其它漆中的一些活性成分发生皂化反应；

　　4、由于已经有了锌金属涂层提供防护，后涂装的防护涂料涂层体系可相应减薄。

　　因而，用于镀锌钢结构涂层表面的底漆，与用于裸钢相比，性能上特别要求：

　　1、对锌呈惰性，不能发生不良反应；

　　2、对光滑锌表面具有强附着力。

　　ISO12944-4标准中，对热浸镀锌钢和热喷涂锌钢的涂装前表面处理均有描述，主要是要求去除锌盐和污染物。《ASTMD2092-2001用于涂漆的镀锌钢材表面处理》也有介绍。

　　ISO12944-5标准中，针对不同腐蚀性级别和耐久性要求，推荐了用于热浸镀锌钢和热喷涂锌钢的防护涂料体系，见下图：

　　市场上，钢结构公司zui常推荐用于热浸镀锌钢和热喷涂锌钢表面的底漆主要有以下两种类型：

　　1、乙烯磷化底漆，也被叫做蚀刻底漆，洗涤底漆等，是一种含磷酸的特殊油漆，磷化底漆所形成的薄膜（8-15微米）牢固附着金属表面，起到磷化和钝化处理的作用。

　　磷化底漆因含锌铬黄，铅含量高，目前用得很少了，通常只在耐久性要求不高时使用，上涂醇酸、酚醛、环氧酯等低档油漆。

　　2、环氧通用底漆。有的厂家也叫做环氧多功能底漆，是一种专为光滑的有色金属表面（包括镀锌表面）而设计的底漆，对该漆的附着力进行了强化，以保证其附着强度。目前该类是市场主流。